آلکانول آمین ها برای تثبیت خاک
فناوری فعال سازی سرباره فولادی و انجماد فلزات سنگین
راهنمای فنی برای مهندسان ژئوتکنیک و متخصصان اصلاح محیطی که NBEA و DMEA را به عنوان فعال کنندههای اتصال دهندههای سرباره فولادی در تصفیه خاک و کاربردهای S/S پوشش میدهند.
📋 در این مقاله
- چالش ارزش گذاری سرباره فولاد
- نحوه عملکرد فعالسازی آلکانولامین - بر اساس شیمی
- NBEA و DMEA به عنوان فعال کننده سرباره: شواهد تحقیقاتی
- رشد قدرت و رفتار درمان
- انجماد/تثبیت خاک آلوده به فلزات سنگین
- مکانیسم های بیحرکتی فلزات سنگین
- راهنمای طراحی دوز و ترکیب
- پرونده زیست محیطی و پایداری
- ملاحظات کاربردی میدانی
- سوالات متداول
1. چالش ارزش گذاری سرباره فولاد 🏭
سرباره فولاد تقریباً 100 تا 200 کیلوگرم به ازای هر تن فولاد خام تولید میشود - به این معنی که تولید جهانی بیش از 400 میلیون تن در سال است. بر خلاف سرباره کوره بلند (GGBS) که خواص سیمانی تثبیت شده ای دارد و به طور گسترده ای به عنوان جایگزین سیمان ارزش گذاری می شود، سرباره فولاد چالش پیچیده تری را ارائه می دهد:
⚠️ چرا استفاده از سرباره فولاد دشوار است
- مقدار زیاد آهک آزاد (f{0}}CaO) و منیزیم آزاد (f-MgO) باعث ناپایداری حجم (انبساط، ترک خوردن) در طول هیدراتاسیون می شود.
- محتوای شیشه آمورف کمتر از GGBS - سطح واکنش کمتر برای واکنش هیدرولیکی
- ترکیب متغیر بین گرما و گریدهای فولادی
- رشد کند استحکام بدون فعال سازی شیمیایی
- نتیجه: اکثریت زباله دفن میشوند یا به عنوان-زیر ارزش پایین جاده-پرکننده پایه استفاده میشوند
✅ فرصت آلکانولامین
- آلکانولامینها انحلال سرباره و تشکیل ژل C{0}}S{{1}H را تسریع میکنند و واکنشپذیری هیدرولیکی پنهان را باز میکنند.
- – OH کلسیم آزاد کمپلکس را گروهبندی میکند و تمایل به انبساط را از f-CaO کاهش میدهد.
- به طور هم افزایی با فعال کننده های مکمل (گچ، NaOH) برای افزایش استحکام سریع کار می کند.
- محتوای 30 تا 60 درصد سرباره را در فرمولاسیون چسباننده خاک فعال می کند
- به طور چشمگیری CO2 تجسم شده را در مقابل سیمان پرتلند{0}}تنها تثبیت
مقیاس فرصت:اگر تنها 10 درصد از تولید جهانی سرباره فولاد از محل دفن زباله به برنامه های تثبیت خاک آلکانولامین{1}فعال شده و جایگزین سیمان پرتلند شود، صرفه جویی CO2 از 25 میلیون تن در سال فراتر می رود - معادل حذف بیش از 5 میلیون خودرو از جاده ها. این فناوری در مقیاس آزمایشگاهی و آزمایشی اثبات شده است. پذیرش تجاری در چین، ژاپن و اروپا در حال رشد است.
2. نحوه عملکرد فعال سازی آلکانولامین - شیمی 🔬
سرباره فولاد یک شیشه سیلیکات کلسیم و آلومینات کلسیم با فازهای کریستالی تعبیه شده است. برای واکنش هیدرولیکی، باید - یونهای Ca2+، Si4+، Al3+، و Fe3+ را در محلول حل کند تا بتوانند بهعنوان محصولات هیدراتاسیون اتصال مجدد رسوب کنند. بدون فعالسازی، این انحلال در دمای محیط بسیار کند است زیرا یک لایه محافظ هیدرات سیلیکات کلسیم (C{3}}S{4}}H) روی سطح سرباره تشکیل میشود و انحلال بیشتر را مهار میکند.
آلکانول آمین ها این چرخه خود{0} انفعالی را از طریق دو مکانیسم همزمان می شکنند:
🔗 مکانیسم 1: کمپلکس کلسیم - لایه غیرفعال را مختل می کند
گروه های هیدروکسیل آلکانول آمین کمپلکس های محلول را با یون های Ca2+ در محلول منافذ مجاور سطح سرباره تشکیل می دهند. آنها با کیل کردن کلسیم آزاد، از بارندگی مجدد فوری C-S-H روی سطح سرباره - جلوگیری میکنند و سطح را برای ادامه انحلال "باز" نگه میدارند. این اثر به ویژه برای آلکانولامینهای دارای دو گروه –OH (BDEA) قوی است، اما برای گریدهای هیدروکسیل منفرد (NBEA، DMEA) در غلظت کافی نیز قابل توجه است. نتیجه یک سرعت انحلال پایدار و بالاتر است که به واکنش پوزولانی سریعتر و کامل تر تبدیل می شود.
🔗 مکانیسم 2: فعال سازی فاز C3A و C4AF
سرباره فولاد حاوی مقادیر قابل توجهی از فازهای آلومینات کلسیم (C3A) و آلومینوفریت کلسیم (C4AF) است که واکنش پذیرتر از فازهای سیلیکات کلسیم هستند اما اغلب بدون فعال سازی کمتر-استفاده می شوند. آلکانولامینها - بهویژه گریدهای درجه سوم DMEA و DEAE - بهطور انتخابی هیدراتاسیون این فازهای آلومینات را تسریع میکنند و اترینگیت (3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O) و تشکیل هیدراته کلسیم (آلومینات CAH) را تقویت میکنند. این محصولات به سرعت فضای منافذ را پر میکنند و به افزایش قدرت اولیه کمک میکنند و چارچوبی را فراهم میکنند که در آن ژل C-S- آهستهتر در طی ۲۸ تا ۹۰ روز تشکیل میشود.
🔗 مکانیسم 3: f{1}}کاهش گسترش CaO
آهک آزاد (f{0}}CaO) در سرباره فولاد به پرتلندیت (Ca(OH)2 هیدراته میشود، که باعث انبساط حجمی تقریباً 97% - میشود که در صورت عدم کنترل، ریزساختار بایندر را ترک میکند و مختل میکند. گروههای هیدروکسیل آلکانول آمینهای کمپلکس Ca2+ آزاد از f{4}}هیدراتاسیون CaO آزاد میشوند و افزایش غلظت محلی کلسیم را تعدیل میکنند که تبلور سریع پورتلندیت را تحریک میکند. این اثر "پیری شیمیایی" تمایل به تورم را کاهش می دهد و سرباره فعال آلکانولامین را از نظر ابعادی پایدارتر از سرباره غیرفعال در کاربردهای خاک تثبیت شده می کند.
3. NBEA و DMEA به عنوان فعال کننده سرباره: شواهد تحقیق 📚
تحقیقات{0}}بررسی شده از موسسات چینی، اروپایی و ژاپنی اثربخشی آلکانول آمین ها را به عنوان فعال کننده سرباره فولادی در کاربردهای تثبیت خاک ثابت کرده است. مجموعه شواهد بهویژه بر NBEA و DMEA متمرکز است که قویترین ترکیب راندمان فعالسازی و ویژگیهای مدیریت عملی را نشان میدهند.
یافته های تحقیق NBEA
- با دوز 1 تا 3 درصد بر وزن سرباره، NBEA مقاومت فشاری 7 روزه خاک رس نرم تثبیت شده با سرباره را در مقایسه با سرباره به تنهایی 35 تا 60 درصد تسریع می کند.
- گروه آمین اولیه واکنش پذیری بالاتری با پیوندهای Si-O سطح سرباره نسبت به آمین های سوم نشان می دهد و باعث انحلال اولیه سریع تر می شود.
- هم افزایی NBEA + گچ (3%) باعث افزایش UCS 28 روزه 40 تا 75 درصد نسبت به مخلوط مرجع در آزمایشات تثبیت خاک نرم می شود.
- موثر در سرباره فولاد با f-محتوای CaO تا 8٪ - بالاتر f-CaO نیاز به تصفیه قبلی دارد
- منتشر شده در:ساخت و ساز و مصالح ساختمانی, مجله مواد خطرناک, علوم کاربردی خاک رس
یافته های تحقیق DMEA
- در دوز 0.5-2٪، DMEA به طور انتخابی هیدراتاسیون C3A و C4AF را در سرباره فولاد تسریع می کند و به طور نامتناسبی به استحکام 28 روزه و 90 روزه کمک می کند.
- سرباره فعال شده DMEA در سیستمهای-سرباره بالا (40 تا 60 درصد جایگزینی سرباره) در مقابل مخلوطهای تحت سلطه سیمان پرتلند، عملکرد برتر را نشان میدهد.
- سطوح افزودنی کمتری نسبت به NBEA به دلیل غلظت مولی بالاتر در کیلوگرم (MW 89 در مقابل 103 برای NBEA)
- سیستم های DMEA + سرباره در مقایسه با تثبیت فقط آهک، کاهش شسته شدن سرب، کادمیوم، روی و مس را از خاک آلوده نشان می دهند.
- منتشر شده در:سیمان و کامپوزیت های بتن, مجله تولید پاکتر, مدیریت پسماند
| ترکیب را مخلوط کنید | UCS 7 روزه (کیلو پاسکال) | UCS 28 روزه (کیلو پاسکال) | در مقابل مرجع (%) |
|---|---|---|---|
| سیمان پرتلند 10% (مرجع) | 320 | 580 | - |
| سرباره فولاد 10% (غیرفعال) | 95 | 210 | −64% |
| سرباره فولاد 10% + NBEA 1.5% | 185 | 390 | −33% |
| سرباره فولاد 10% + NBEA 1.5% + گچ 3% | 265 | 520 | −10% |
| سرباره فولاد 10% + DMEA 1.0% | 160 | 420 | −28% |
| سرباره فولاد 10% + DMEA 1.0% + گچ 3% | 290 | 570 | −2% (نزدیک-برابر) |
4. رشد قدرت و رفتار درمان ⏱️
چسبانندههای سرباره فولادی فعالشده با آلکانولامین، مشخصات توسعه مقاومت مشخصهای را نشان میدهند که به طور قابلتوجهی با سیمان پرتلند متفاوت است و برای طراحی مناسب کاربرد نیاز به درک دارد.
3-7 روز
مرحله قدرت اولیه
تشکیل اترینگیت از C3A + گچ فعال شده، سفت شدن اولیه را فراهم می کند. نرخ افزایش مقاومت 60 تا 80 درصد سیمان پرتلند در محتوای چسب برابر است.
28 روز
فاز پوزولانی
تشکیل ژل C{0}S{{1}H از انحلال سرباره به طور قابل توجهی تسریع می یابد. با DMEA + گچ، UCS 28 روزه به 85 تا 100 درصد از مرجع سیمان پرتلند در محتوای چسب برابر می رسد.
90-180 روز
فاز افزایش مداوم
بر خلاف سیمان پرتلند، چسباننده های سرباره فعال در 90 تا 180 روز به استحکام خود ادامه می دهند. درازمدت (1{5}}سال) UCS سرباره فعال شده با آلکانولامین اغلب 10 تا 25% از مرجع سیمان پرتلند فراتر می رود.
دمای پخت به طور قابل توجهی بر سرعت توسعه مقاومت تأثیر می گذارد. در دمای 20 درجه (سخت کردن استاندارد آزمایشگاهی)، پیشرفت توصیف شده در بالا اعمال می شود. در دماهای بالاتر (35 تا 50 درجه، معمولاً در شرایط مزرعه تابستانی در آب و هوای گرمسیری یا نیمه گرمسیری)، قدرت 7 روزه آلکانولامین-سرباره فعال شده به ارزش آزمایشگاهی 28 روزه نزدیک میشود یا از آن فراتر میرود - یک مزیت برای پروژههایی که به قابلیت تردد سریع نیاز دارند. در دماهای کمتر از 10 درجه، رشد استحکام به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و محافظت از پخت در زمستان (پتوهای عایق یا گرمایش موقت) توصیه می شود.
مفهوم طراحی:برای پروژههایی با برنامههای ساخت و ساز فشرده که نیاز به قابلیت تردد در عرض 7 روز دارند، NBEA + گچ را به عنوان سیستم فعالکننده مشخص کنید. برای عملکرد سازه بلندمدت که در آن استحکام 28 روزه و فراتر از آن معیار مشخصات است، DMEA + گچ با سیمان پرتلند با هزینه کربن به میزان قابل توجهی به برابری نزدیک میشود.
5. انجماد/تثبیت خاک آلوده به فلزات سنگین ☣️
انجماد/تثبیت (S/S) یک فناوری اصلاحی اثبات شده برای خاک های آلوده به فلزات سنگین است که به طور گسترده توسط تنظیم کننده ها در اروپا، آمریکای شمالی و آسیا برای پرداختن به سایت های قهوه ای و زمین های صنعتی سابق پذیرفته شده است. این فناوری با ترکیب یک چسب در خاک آلوده کار می کند تا ذرات حاوی فلز را به صورت فیزیکی محصور کند و از نظر شیمیایی گونه های فلزی متحرک را به اشکال معدنی کمتر محلول و پایدارتر تبدیل کند.
چسباننده های سرباره فولاد فعال شده با آلکانولامین، سه مکانیسم مکمل برای بیحرکتی فلزات سنگین ارائه می دهند که مجموعاً از چندین جنبه مهم از عملکرد سیمان پرتلند معمولی S/S فراتر می رود.
6. مکانیسم های بی حرکتی فلزات سنگین 🔬
1️⃣ افزایش pH → بارش فلز
محلول منافذ قلیایی تولید شده توسط هیدراتاسیون سرباره (pH 11-12.5) باعث می شود که بیشتر فلزات سنگین به صورت هیدروکسیدهای نامحلول رسوب کنند. سرب (Pb2+)، کادمیوم (Cd2+)، روی (Zn2+)، نیکل (Ni2+) و مس (Cu2+) همگی دارای حداقل حلالیت در محدوده pH 9-12 هستند. پس از رسوب، این هیدروکسیدها به طور فیزیکی در ماتریس ژل سختکننده C-S-H محصور میشوند و از انحلال مجدد-حتی اگر PH موضعی بعداً کاهش یابد، جلوگیری میکنند. آلکانولامین با بافر کردن محلول منافذ در برابر کاهش pH ناشی از کربناتاسیون، به پایداری pH کمک می کند.
2️⃣ C{1}}S-جذب ژل H و ترکیب ساختاری
ژل هیدرات سیلیکات کلسیم (C-S-H) - فاز اتصال اولیه - دارای یک سطح بزرگ (100-700 متر مربع در گرم) و ساختار کریستالی لایهای با ظرفیت تبادل یونی بالا است. کاتیون های فلزات سنگین (به ویژه Pb2+، Cd2+، و Zn2+) با جایگزینی Ca2+ در شبکه کریستالی در لایه میانی C{7}}S-H گنجانده می شوند. این ترکیب ساختاری بسیار بادوامتر از فلزات جذب سطحی - موجود در C-S-H کمترین شستشو را نشان میدهند، حتی در آزمایشهای طولانی مدت TCLP (روش شستشوی مشخصه سمیت) یا آزمایش شستشوی دستهای EN 12457.
3️⃣ کلات آلکانولامین - لایه جداسازی اضافی
گروههای هیدروکسیل و آمین آلکانولامین باقیمانده در ماتریس تثبیتشده میتوانند کمپلکسهای هماهنگی با یونهای فلزات سنگین ایجاد کنند و مکانیزم جداسازی اضافی فراتر از بارش القایی pH و ترکیب C{{1}S{2}H ارائه دهند. دادههای تحقیقاتی بر روی خاک تثبیتشده DMEA{4}} نشان میدهد که غلظت شیرابه سرب در آزمایشهای TCLP 40 تا 65 درصد کمتر از سیمان پرتلند است-فقط در دوز بایندر مساوی -، تفاوتی که تا حدی به این اثر کیلاسیون نسبت داده میشود که در کنار سایر مسیرهای بیحرکتی عمل میکند.
| فلز سنگین | شیرابه خاک تصفیه نشده | کامپیوتر فقط 10% | سرباره 10% + DMEA 1% + گچ 3% | محدودیت نظارتی (معمولی) |
|---|---|---|---|---|
| سرب (Pb) | 4.8 میلی گرم در لیتر | 0.38 میلی گرم در لیتر | 0.14 میلی گرم در لیتر | 0.5 میلی گرم در لیتر (TCLP) |
| کادمیوم (Cd) | 1.2 میلی گرم در لیتر | 0.08 میلی گرم در لیتر | 0.03 میلی گرم در لیتر | 0.1 میلی گرم در لیتر (TCLP) |
| روی (روی) | 18.5 میلی گرم در لیتر | 2.1 میلی گرم در لیتر | 0.8 میلی گرم در لیتر | - |
| مس (مس) | 3.4 میلی گرم در لیتر | 0.42 میلی گرم در لیتر | 0.18 میلی گرم در لیتر | - |
7. راهنمای طراحی دوز و مخلوط ⚗️
دوز بهینه بستگی به کاربرد هدف، نوع خاک، سطح آلودگی و مشخصات مقاومت دارد. راهنمای زیر بر اساس تحقیقات منتشر شده است و-آزمایشات در مقیاس آزمایشی - سایت-بهینه سازی خاص از طریق آزمایش آزمایشگاهی همیشه قبل از کاربرد میدانی توصیه می شود.
| برنامه | محتوای سرباره فولاد | دوز NBEA | دوز DMEA | فعال کننده-همکار |
|---|---|---|---|---|
| تثبیت خاک نرم (جاده ها، خاکریزها) | 8 تا 15 درصد وزن خشک خاک | 1-2٪ بر وزن سرباره | 0.5-1.5٪ بر وزن سرباره | گچ 2-4 درصد بر وزن سرباره |
| S/S خاک آلوده به فلزات سنگین | 10-20 درصد وزن خشک خاک | 1.5-3٪ بر وزن سرباره | 1-2٪ بر وزن سرباره | گچ 3-5٪؛ NaOH 0.5-1٪ |
| سیمان{0}}سرباره بالا (40-60٪ محتوای سرباره) | 40-60٪ از کل چسب | 0.05-0.15٪ در کل بایندر | 0.03-0.10٪ در کل بایندر | فعال کننده های GBS (در صورت ترکیب) |
| بهبود سطح زیرین (بارگیری ترافیک) | 6-12 درصد وزن خشک خاک | 1-1.5 درصد بر وزن سرباره | 0.5-1٪ بر وزن سرباره | گچ 2-3٪ |
📋 رویه طراحی مخلوط
- مشخص کردن سرباره فولاد: XRF برای f-CaO, MgO; XRD برای ترکیب فاز؛ ظرافت بلین
- مشخص کردن خاک: محدودیت های آتربرگ، توزیع اندازه ذرات، محتوای آلی، pH، مشخصات آلودگی (در صورت وجود)
- طراحی مخلوط آزمایشی در 3 محتوای بایندر × 3 دوز آلکانولامین × 2 سطح گچ=18 ترکیب مخلوط حداقل
- درمان در 20 درجه و 95% RH. UCS را در روزهای 7، 28 و 90 آزمایش کنید
- اگر برنامه S/S: همچنین آزمایشات لیچینگ TCLP یا EN 12457 را بر روی نمونه های 28 روزه اجرا کنید.
- ترکیب بهینه را بر اساس معیارهای UCS، شیرابه و هزینه انتخاب کنید
⚠️ محدودیت های کلیدی برای بررسی
- f-CaO content: if >8%، پیش-سرباره را با پیری بخار درمان کنید یا محتوای سرباره را برای جلوگیری از گسترش محدود کنید
- Organic content of soil: if >5% مواد آلی با واکنش های سیمانی تداخل می کند - افزودن آهک قبل از مرحله{2}}درمان
- محیط حساس به سولفات-: اگر سولفات آب زیرزمینی زیاد است، از ترکیب سرباره مقاوم به سولفات-برای جلوگیری از انبساط مربوط به اترینگیت- استفاده کنید
- سقف دوز آلکانول آمین: بالای 3% در وزن سرباره، افزایش استحکام فلات و کارایی کاهش می یابد - بیش از دوز نکنید
8. پرونده زیست محیطی و پایداری 🌿
−75%
تجسم CO2
در مقابل سیمان پرتلند با محتوای چسب برابر (سرباره=~50 کیلوگرم CO2/t؛ PC=~800 کیلوگرم CO2/t)
0 کیلوگرم
مواد اولیه اولیه
سرباره فولاد یک محصول ضایعات صنعتی است - که با استفاده از آن به عنوان چسبنده، استخراج مواد اولیه را به طور کامل جایگزین می کند.
EN 14227
مسیر تنظیمی
استاندارد اتحادیه اروپا برای چسباننده های هیدرولیک جاده، مواد مبتنی بر سرباره-را می پذیرد. مقررات چارچوب ملی زباله معمولاً به درمان S/S برای اصلاح مناطق قهوه ای اجازه می دهد
مزیت حسابداری کربن قابل توجه است. تولید سیمان پرتلند تقریباً 800 کیلوگرم CO2 در هر تن تولید می کند (550 کیلوگرم از کلسینه سنگ آهک + 250 کیلوگرم از احتراق سوخت). سرباره فولاد، به عنوان یک محصول مشترک فولادسازی، در شرایط مرزی ارزیابی چرخه عمر استاندارد (LCA) اساساً تولید صفر CO2 دارد - CO2 آن قبلاً در سیستم تولید فولاد محاسبه شده است. فعال کننده آلکانولامین مقدار کمی کربن تجسم یافته را اضافه می کند (تقریباً 2-5 کیلوگرم CO2 به ازای هر تن سرباره در دوز معمولی) اما این در مقایسه با جابجایی به دست آمده ناچیز است.
9. ملاحظات کاربردی میدانی 🚜
🚜-تثبیت درجا (اختلاط عمیق)
برای بهبود خاک نرم با استفاده از تجهیزات اختلاط عمیق (ابزارهای اختلاط تک محوری یا چند محوری)، آلکانولامین قبل از تزریق با دوغاب سرباره در کارخانه بچ پیش- مخلوط می شود. نسبت آب دوغاب به چسب معمولاً 0.6-0.8 است. آلکانولامین سیالیت و کارایی دوغاب را بهبود می بخشد، فشار تزریق را کاهش می دهد و نفوذ به لایه های خاک رس نرم را بهبود می بخشد. حداقل قطر ستون: 500 میلی متر; عمق نصب معمولی: 5-20 متر
🔄-تثبیت کننده درجا (اختلاط آسیاب پاگ)
خاک حفاری شده با سرباره خشک + محلول آلکانولامین (یا قبل از{1}}فعال کننده مایع مخلوط) در یک میکسر یا میکسر پاگ مخلوط می شود. سپس مخلوط فعال شده به حفاری بازگردانده می شود یا در یک سلول درمانی تعیین شده قرار می گیرد. این رویکرد امکان کنترل کیفیت دقیق تری را برای طراحی مخلوط فراهم می کند و برای اصلاح S/S خاک آلوده ناهمگن که در آن توزیع آلاینده نامنظم است ترجیح داده می شود.
⏱️ زمان کار و عمر گلدان
مخلوطهای سرباره فعال آلکانولامین، زمان کار (زمان تا سفت شدن اولیه) 2 تا 6 ساعت در دمای 20 درجه دارند، در مقایسه با 0.5 تا 2 ساعت برای مخلوطهای پرتلند-. این زمان کار طولانی یک مزیت عملیاتی در{8}}کارهای تثبیت منطقه بزرگ است. در دماهای بالاتر از 30 درجه، زمان کار به 1 تا 3 ساعت کاهش مییابد - برنامهریزی دستهبندی و قرار دادن بر این اساس.
💧 مدیریت آب و رطوبت
واکنش هیدرولیکی سرباره به آب نیاز دارد - اما رطوبت بیش از حد باعث رقیق شدن بایندر و کاهش استحکام می شود. رطوبت بهینه تصفیه معمولاً OMC (محتوای رطوبت بهینه) + 0-3٪ است. اگر رطوبت طبیعی خاک بیشتر از این باشد، قبل از افزودن سرباره، قبل از خشک کردن یا اضافه کردن آهک زنده خشک (برای مصرف آب آزاد و افزایش دما) توصیه می شود. فعال کننده آلکانولامین به عنوان یک محلول آبی رقیق (غلظت 5-15٪) اضافه می شود تا توزیع یکنواخت در طول اختلاط تسهیل شود.
10. سوالات متداول ❓
🔗 صفحات محصولات مرتبط
N-بوتیل تانولامین (NBEA)
CAS 111-75-1 · آمین اولیه · فعال کننده سرباره فولادی سریع الاثر برای استحکام اولیه
دی متیل اتانول آمین (DMEA)
CAS 108-01-0 · آمین سوم · افزایش قدرت 28 روزه. S/S فلزات سنگین
درخواست نمونه یا ترکیب پشتیبانی طراحی
با Sinolook Chemical صحبت کنید
ما NBEA و DMEA را برای برنامههای فعالسازی سرباره فولادی و تثبیت خاک با برگههای اطلاعات فنی، اسناد REACH و پشتیبانی از پروتکل طراحی ترکیبی برای مطالعه قابلیت درمان شما عرضه میکنیم.
📧 ایمیل
sales@sinolookchem.com
📱 واتس اپ
+86 181 5036 2095
💬 وی چت / تلفن
+86 134 0071 5622
🌐 وب سایت
sinolookchem.com