ℹ شفاف سازی وزن مولکولی - C42H7₀O8: 703.01 گرم در مول (نه 691 گرم در مول)TOPM دارای مگاوات دقیق محاسبه شده است703.01 گرم در مول(42 × 12.011 + 70 × 1.008 + 8 × 15.999). برخی منابع منتشر شده و فایل‌های قدیمی‌تر SDS 691 g/mol - را ذکر می‌کنند که مربوط به هیچ ایزومر شیمیایی معتبر C42H70O8 نیست و به نظر می‌رسد که خطای رونویسی را منعکس می‌کند. تأیید استوکیومتری: اسید پیروملیتیک (C10H6O8، MW 254.15) + 4 × 2-ethylhexanol (C₈H15O، MW 130.23) → TOPM + 4} (+ 4 × H₂} × 130.23) - (4 × 18.02)=775.07 - 72.08 =703.0 گرم در مول. خریدارانی که TOPM را برای محاسبات فرمولاسیون مشخص می کنند (نرخ درمان روان کننده، استوکیومتری بارگذاری نرم کننده PVC) باید از MW 703.01 g/mol استفاده کنند. Sinolook این مقدار را در تمام COA و اسناد فنی تأیید می کند.

ℹ Four-Ester Architecture - چرا TOPM بهتر از TOTM، DEHP و PAO عمل می کندچهار گروه استر TOPM روی یک حلقه بنزن منفرد سه مزیت ترکیبی را ارائه می دهند:(1) بالاترین قطبیت استر در بین استرهای مونومری تجاری- چهار دوقطبی استر + الکترون-هسته آروماتیک غنی → قدرت حلال‌پذیری استثنایی برای ماتریس‌های پلیمری قطبی و بسته‌های افزودنی گروه III/IV.(2) بالاترین مگاوات چگالی در هر گروه عاملی (703 گرم بر مول)← کمترین تلفات تبخیر در 250 درجه (1.0% واقعی)، کمترین نرخ مهاجرت از ماتریس های PVC، کمترین تمایل رسوب کربن در 260 درجه.(3) پایداری حرارتی-و اکسیداتیو فوق العاده- در آزمایش‌های روغن زنجیره‌ای با دمای بالای 260 درجه / 3 ساعت- تأیید شد که رسوب کربن کمتری را نسبت به روغن پایه PAO، TOTM، پلی‌ال استر و گروه II نشان می‌دهد. هر گروه استر اضافی در مقابل TOTM (3-استر) یا DEHP (2-استر) MW را افزایش می دهد، برهمکنش های قطبی را با ماتریس پلیمری افزایش می دهد و نیروی محرکه ترمودینامیکی برای تبخیر و مهاجرت را کاهش می دهد.

مورد مشخصات	درجه صنعتی	درجه پزشکی	واقعی / توجه
ظاهر (25 درجه)	مایع شفاف بی رنگ تا زرد کم رنگ	تقریباً-بی رنگ ترجیح داده می شود	مایع چسبناک و شفاف؛ بدون کدورت و ذرات
ارزش اسیدی	کمتر یا مساوی 0.1 میلی گرم KOH/g	کمتر یا مساوی 0.05 میلی گرم KOH/g	واقعی 0.05; نزدیک-استری شدن کامل؛ در برابر تخریب حرارتی PVC محافظت می کند
رطوبت	کمتر یا مساوی 0.2‰	کمتر یا مساوی 0.1‰	کارل فیشر؛ واقعی 0.1‰; برای پایداری هیدرولیتیک در طول ذخیره سازی و پردازش PVC حیاتی است
رنگ (Pt-Co)	کمتر یا مساوی 100	کمتر یا مساوی با 50 + فلزات سنگین	پزشکی: آزمایش دسته ای سرب، کادمیوم، جیوه، کروم بر اساس الزامات مواد خام ISO 10993
چگالی (20 درجه)	0.991-0.997 g/cm³	0.991-0.997 g/cm³	واقعی 0.995 g/cm³; بررسی تراکم متر هر دسته
ویسکوزیته سینماتیک (40 درجه)	~ 172 میلی متر مربع در ثانیه (واقعی)	~ 172 میلی متر مربع در ثانیه	استر مصنوعی-ویسکوزیته-بالا. در COA با مقادیر 40 درجه و 100 درجه گزارش شده است
ویسکوزیته سینماتیک (100 درجه)	~ 16.3 میلی متر مربع در ثانیه (واقعی)	~ 16.3 میلی متر مربع در ثانیه	با مقدار 40 درجه برای محاسبه VI از طریق ASTM D2270 استفاده می شود
شاخص ویسکوزیته (VI)	بزرگتر یا مساوی 95 (واقعی 98)	بزرگتر یا مساوی 95	روغن معدنی مطلوب در مقابل گروه دوم (95-100)؛ نزدیک به PAO (100–120)؛ تایید شده بر اساس ASTM D2270
نقطه فلاش	بزرگتر یا مساوی 265 درجه (واقعی 270 درجه)	بزرگتر یا مساوی 265 درجه	مایع قابل احتراق کلاس III-B; بدون نیاز به ذخیره سازی ضد انفجار-. بخار ناچیز در محیط
نقطه ریزش	کمتر یا مساوی 18- درجه (واقعی 27- درجه)	کمتر یا مساوی 18- درجه	عملکرد شروع سرد{0} عالی؛ در دمای بالای 18- درجه قابل پمپاژ باقی می ماند
کاهش تبخیر (250 درجه، 1 ساعت)	کمتر یا مساوی 1.5% (واقعی 1.0%)	کمتر یا مساوی 1.0٪	کمترین مقدار در بین استرهای معطر مونومری تجاری؛ برای فاصله روغن‌کاری مجدد روغن زنجیره حیاتی است
EU CLP / REACH	بدون CMR ✓ بدون SVHC ✓	بدون CMR ✓ پشتیبانی FDA/MDR ✓	داده های غربالگری سمیت سلولی و همسازگاری ISO 10993 قبل از{1}}در دسترس برای درجه پزشکی
بسته بندی	200 کیلوگرم درام / 1000 کیلوگرم IBC / مخزن ISO	درام 200 کیلوگرمی (گروه-COA خاص)	اسناد صادرات مایع قابل احتراق استاندارد؛ بدون محدودیت کلاس 3 مایع قابل اشتعال DG

پایه روان کننده	رسوب کربن (260 درجه، 3 ساعت)	تبخیر. از دست دادن (250 درجه، 1 ساعت)	پایداری اکسیداسیون	نقطه ریزش
TOPM (4-استر پیروملیت)	حداقل ✓✓	1.0% ✓✓	عالی ✓✓	-27 درجه ✓
TOTM (تری ملیت 3 استر)	بیشتر از TOPM	~1.5–2.0%	خیلی خوبه	~-30 درجه
پلی ال استر (TMP/PE)	بیشتر از TOPM	~2–3%	خوب	-45 درجه تا -60 درجه ✓✓
PAO (روغن پایه گروه چهارم)	بیشتر از TOPM	~ 2-4٪ (درجه مگاوات پایین تر)	خوب	عالی ✓✓
روغن معدنی گروه دوم	بیشترین رسوب ⚠	~5–10% ⚠	متوسط ​​⚠	محدود ⚠

تست کمپرسور هوا:در آزمایش‌های اختلاط با روغن‌های پایه 500 و 150 نیوتن و افزودنی‌های ضد سایش EP، فرمول‌های TOPM{3} حاوی کمترین تغییر رنگ سطح میله‌های مسی (درجه خوردگی 1a - عالی)، کمترین تولید لجن و پایدارترین مزیت ظاهری روغن پایدار در طول دوره آزمایشی تأییدکننده {{TO7}} را نشان دادند. محیط های کمپرسور و همچنین کاربردهای روغن زنجیره ای.

High-temperature chain oil applications - continuous conveyor chains in paint baking ovens (180–200°C), food production line ovens (200–250°C), textile tenter frames (160–220°C), and glass fibre production furnaces (>250 درجه ) - از نظر فنی سخت‌ترین و متمایزترین برنامه TOPM را نشان می‌دهد. این زنجیر به روان کننده ای نیاز دارد که مقاوم باشدتبخیر و تخریب اکسیداتیو در دمای سرویس مداومدر جایی که روان کننده های معمولی یا تبخیر می شوند، به رسوبات کربن تجزیه می شوند (باعث انسداد زنجیر و شکست نوار نقاله)، یا نیاز به روغن کاری مجدد غیر عملی مکرر دارند.

برتری تایید شده TOPM در 260 درجه / 3 ساعت در هر چهار بعد عملکرد واضح است (جدول داده های تست را در بالا ببینید):کمترین رسوب کربن(برای تمیزی زنجیر و گسترش فاصله کک‌سازی حیاتی است)،کمترین تلفات تبخیر در 250 درجه / 1 ساعت در 1.0٪(کاهش مستقیم مصرف روانکار و فرکانس روغن کاری مجدد در مقابل TOTM ~ 1.5-2٪ و PAO ~ 2-4٪)،پایداری اکسیداتیو عالی(افزایش فاصله تخلیه)، ونقطه ریزش -27 درجه(فعال کردن عملیات شروع سرد-و ذخیره سازی بدون گرمایش). در عملیات صنعتی با کارایی بالا، جایی که زمان از کار افتادن زنجیره نقاله برنامه‌ریزی نشده هزاران در ساعت هزینه دارد، ترکیب TOPM از کمترین رسوب کربن و کمترین تلفات تبخیر مستقیماً به فواصل طولانی‌تر روغن‌کاری مجدد و رویدادهای جایگزینی زنجیره کمتر تبدیل می‌شود.

فرمول معمول روغن زنجیره ای TOPM: TOPM 85–95% به عنوان روغن پایه + 0.5–2% آنتی اکسیدان آمینی + 0.5–2% EP anti-عامل سایش (ZDDP یا فسفات آلی) + 0.1% anti-فوم {{9}8 نیازهای زنجیره ای روغن یا DIN55. برای راهنمایی فرمولاسیون با سینولوک تماس بگیرید.

تغییر جهانی از DEHP (دی(2-اتیل هگزیل) فتالات) در PVC پزشکی - که توسط طبقه‌بندی EU CLP Repr. 1B (H360FD) DEHP و الزام مجوز REACH پیوست XIV ایجاد شده است - TOPM را به عنواننرم‌کننده فوق‌العاده-کم-سمی‌تر ترجیحی برای سخت‌ترین کاربردهای PVC پزشکی. موقعیت TOPM بر سه ویژگی تأیید شده استوار است:

(1) خطر استخراج ناچیز:مگاوات بالای TOPM (703 گرم در مول) و سازگاری ماتریس{1}}پلیمر قوی مهاجرت از فرمول‌های PVC را به سطوحی که به طور مؤثر در آزمایش تماس با مایعات غیرقابل تشخیص هستند کاهش می‌دهد. تست استاندارد تماس خون PVC پلاستیکی TOPM{3}} استخراج را بسیار کمتر از 0.1 ug/mL سطح محرک ارزیابی اثرات بیولوژیکی نشان می دهد.

(2) بدون طبقه بندی سموم تولید مثل:برخلاف DEHP (Repr. 1B) و DINP/DIDP (Repr. 2 در دوزهای بالا)، TOPM هیچ طبقه‌بندی خطر باروری تحت CLP اتحادیه اروپا یا NTP ایالات متحده - ندارد که امکان استفاده در فرمول‌بندی‌های دستگاه پزشکی را فراهم می‌کند که در آن مواد CMR توسط مقررات یا استانداردهای صنعتی مستثنی شده‌اند.

(3) پذیرش نظارتی ایجاد شده:TOPM{0}}PVC پلاستیکی شده در موارد ارسالی دستگاه‌های پزشکی تنظیم‌شده FDA (510(k) و مسیرهای PMA) و نشان‌گذاری اتحادیه اروپا CE{3}}(MDR) در طیف گسترده‌ای از کلاس‌های دستگاه مورد پذیرش قرار گرفته است.

کاربردهای PVC پزشکی TOPM عبارتند از:کیسه‌ها و مجموعه‌های انفوزیون IV، کیسه‌ها و لوله‌های جمع‌آوری خون، خطوط خون همودیالیز، کاتترهای ادراری، لوله‌های بینی معده، کاف‌های لوله داخل تراشه، لوله‌های تخلیه جراحی، محفظه‌های دستگاه و غشاهای جایگزین اندام مبتنی بر PVC-. TOPM درجه پزشکی Sinolook شامل COA پیشرفته (Pt-Co کمتر یا مساوی 50، فلزات سنگین)، داده‌های آزمایش استخراج دسته‌ای-و داده‌های غربالگری سمیت سلولی/هومسازگاری ISO 10993 برای فایل‌های فنی دستگاه است.

تغییر به روغن‌های پایه گروه III (VHVI) و گروه IV (PAO) یک چالش فرمول‌بندی ایجاد کرده است: این روغن‌های پایه بسیار تصفیه شده و غیرقطبی-حلالیت ضعیف برای بسته های افزودنی قطبی(ZDDP، آنتی اکسیدان های آمین، اصلاح کننده های اصطکاک، بازدارنده های زنگ) در مقایسه با روغن های گروه I که جایگزین کردند. چهار دوقطبی استری و هسته معطر TOPM، اضافه شده در5-20٪ در فرمولاسیون PAO یا گروه III، حلالیت و سازگاری بسته افزودنی را به طور چشمگیری بهبود می بخشد - جلوگیری از افت مواد افزودنی، جداسازی فاز در ذخیره سازی، و از دست دادن عملکرد ضد سایش و ضد اکسیدانی که در همه-فرمولاسیون های PAO بدون جزء استر قطبی رخ می دهد.

فراتر از انحلال افزودنی، TOPM کمک می کندمدیریت سازگاری مهر و موم الاستومری: روغن‌های پایه غیر قطبی بسیار تصفیه شده- باعث انقباض مهر و موم در سیل‌های فلوروسیلیکن، NBR، ACM و HNBR می‌شوند. قطبیت استر TOPM این اثر را تعدیل می کند و ثبات ابعادی مهر و موم را حفظ می کند. سطح افزودنی برای سازگاری مهر و موم (1-5٪) کمتر از انحلال افزودنی (5-20٪) است، که به یک افزودنی اجازه می دهد تا هر دو عملکرد را بررسی کند. به عنوان یک جزء اولیه روغن پایه مصنوعی در روغن‌های دنده صنعتی، روغن‌های کمپرسور و سیالات هیدرولیک، محدوده دمای عملیاتی گسترده TOPM (نقطه ریزش 27- درجه تا نقطه اشتعال 270 درجه)، VI 98 و پایداری اکسیداتیو فواصل تخلیه را در مقایسه با روغن معدنی افزایش می‌دهد.

کابل های PVC - مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و مواد آب بندی: In heat-resistant PVC insulation for automotive wiring (>سرویس 105 درجه)، کابل‌های صنعتی با دمای بالا،-و مواد آب‌بندی برای سرویس‌های با دمای بالا، نقطه جوش بالا و فراریت کم TOPM از از دست دادن نرم‌کننده در حین سرویس جلوگیری می‌کند، طول عمر کابل و مهر و موم را در مقابل نرم‌کننده‌های{{3}MW پایین‌تر که به تدریج در دمای بالا تبخیر می‌کنند، افزایش می‌دهد. سازگاری TOPM با دستور العمل های ترکیبی PVC کابل خودرو در بین تولید کنندگان اصلی مهار خودرو ثابت شده است.

سیالات فرآوری فلزات:فشار بخار کم و پایداری حرارتی TOPM از تجزیه و تولید بخار تحت گرمای عملیات برش، آسیاب و مهر زنی جلوگیری می کند. گروه‌های قطبی استری آن یک لایه روان‌کننده مرزی محکم روی رابط‌های{1} قطعه ابزار تشکیل می‌دهند که سطح قطعه کار را بهبود می‌بخشد و عمر ابزار را افزایش می‌دهد. نوسانات کم محیط، مدیریت بخار محل کار را در محیط های پردازش فلز ساده می کند.

پوشش ها، چسب ها و جوهرها:نرم‌کننده و انعطاف‌کننده دائمی با جوش{{0}در پوشش‌های{1}مقاوم در برابر حرارت، چسب‌های ساختاری و جوهرهای چاپ ویژه که در معرض دمای بالای سرویس قرار دارند. پایداری حرارتی TOPM، سازگاری با سیستم‌های رزین معطر، و نمایه غیر{3}CMR به مقاومت در برابر حرارت، مهاجرت کم و انعطاف‌پذیری در فرمول‌ها برای محیط‌های خدمات صنعتی نیازمند کمک می‌کند.

اموال	DEHP / DOP CAS 117-81-7	TOTM CAS 3319-31-1	PAO 10 (گروه چهارم)	TOPM CAS 3126-80-5
نوع استر	دی{0}} استر فتالات	تری{0}}تری ملیتیت استر	پلی آلفائولفین (0 استر)	تترا{0}} استر پیروملیت ↑
مول. وزن (گرم بر مول)	~391	~547	~450–600	703 ↑ بالاترین مونومر
نقطه اشتعال (درجه)	~185	~245	~246 (PAO 10)	بزرگتر یا مساوی 265 ↑
تبخیر. از دست دادن (250 درجه، 1 ساعت)	~3–5% ⚠	~1.5–2%	~2-4٪ (مگاوات کمتر)	1.0٪ ↓ کمترین
شاخص ویسکوزیته	~90	~90	~138 ✓	98
حلالیت قطبی	متوسط	خوب	خیلی کم ⚠	عالی ↑ (4 دوقطبی استر)
نماینده اتحادیه اروپا CLP. 1B	Repr. 1B ⚠	طبقه بندی نشده ✓	N/A ✓	طبقه بندی نشده ✓
REACH پیوست XIV	لیست شده ⚠	فهرست نشده ✓	فهرست نشده ✓	فهرست نشده ✓
استفاده از پی وی سی پزشکی	محدود شده / حذف تدریجی ⚠	مجاز (سطح پایین)	N/A	ترجیحاً-کم-سم ✓
روغن زنجیر دمای بالا-	ثبات ناکافی ⚠	خوب	خوب	بهترین در کلاس ✓

مزایای تعیین کننده TOPM:کمترین تلفات تبخیر و بهترین پایداری دمای بالا (چهار گروه استر × 703 گرم در مول MW)؛ بالاترین حلالیت قطبی برای بسته‌های افزودنی گروه III/IV (قطب{2}}PAO نزدیک به صفر نیاز به TOPM برای حل کردن بسته‌های افزودنی دارد). نمایه نظارتی تمیز در مقابل DEHP (بدون Repr. 1B، بدون REACH ضمیمه XIV، که صلاحیت دستگاه پزشکی را امکان‌پذیر می‌کند که اکنون با DEHP غیرممکن است). برتری تایید شده نسبت به TOTM در تست های روغن زنجیره ای 260 درجه / 3 ساعت. تخفیف-: نقطه ریزش (-27 درجه ) به اندازه PAO یا پلی ال استر (-45 تا -60 درجه) برای شروع سرمای شدید نیست. هزینه بالاتر به ازای هر کیلوگرم در مقابل TOTM یا DOP در حجم معادل.

اسناد Sinolook در هر محموله:SDS مطابق با CLP اتحادیه اروپا-(غیر-CMR، REACH ثبت شده)، محدودیت REACH بدون-نامه محدودیت (تأیید عدم وجود تعهدات ضمیمه XIV و پیوست XVII)، تأیید موجودی TSCA، غیر-اعلامیه HAP، درخواست خلاصه نظارتی مقایسه‌ای TOHP در برابر درخواست‌ها. درجه پزشکی: بهبود یافته COA + داده استخراج + ISO 10993 قبل از{8}}خلاصه غربالگری + نامه پشتیبانی نظارتی.

✅ TOPM ساده ترین مشخصات حمل و نقل را در بین هر محصولی در مجموعه Sinolook دارد.نقطه اشتعال بزرگتر یا مساوی 265 درجه و فشار بخار ناچیز محیطی اساساً به معنی عدم خطر استنشاق، اشتعال یا انفجار در شرایط عادی نگهداری و جابجایی صنعتی است. غیر-CMR، غیر{3}}HAP. روش استاندارد بهداشت صنعتی محرک خفیف تنها مورد نیاز است. زیرساخت‌های الکتریکی ضد انفجار-بدون وجود. بدون کابینت حلال قابل اشتعال. بدون سیستم نظارت بر بخار نظارت بیولوژیکی برای کارگران وجود ندارد.

س: تفاوت بین TOPM و TOTM - چیست و چه زمانی باید TOPM را انتخاب کنم؟

TOPM (pyromellitate) داردچهار گروه استردر هر چهار موقعیت حلقه بنزن؛ TOTM (trimellitate) داردسه گروه استردر موقعیت های 1،2،4. این یک گروه استر اضافی تولید می کند: MW بیشتر (703 در مقابل 547 گرم در مول)، تلفات تبخیر کمتر (1.0٪ در مقابل 1.5-2.0٪ در 250 درجه / 1 ساعت)، رسوب کربن کمتر در آزمایش های روغن زنجیره 260 درجه / 3 ساعت، کاهش بیشتر مهاجرت از ماتریس های PVC، و حلالیت بسته های قطبی بیشتر.زمانی که TOPM را انتخاب کنید:(1) عملکرد مداوم بالای 220 درجه و به حداقل رساندن رسوب کربن حیاتی است. (2) انطباق پی وی سی درجه پزشکی- نیازمند حداقل محتوای نرم کننده قابل استخراج است. (3) فرمولاسیون روان کننده گروه III/IV به حداکثر حلالیت افزودنی نیاز دارد.TOTM را انتخاب کنیدزمانی که هزینه کمتر اولویت است و بالاترین{0}}عملکرد دما لازم نیست.

س: TOPM چگونه به عنوان یک افزودنی روان کننده در مقابل روغن پایه اولیه استفاده می شود؟

به عنوان یکافزودنی کاربردی در 5-20٪در فرمول‌های PAO یا گروه III، گروه‌های استر قطبی TOPM بسته افزودنی (ZDDP، آنتی‌اکسیدان‌های آمین، اصلاح‌کننده‌های اصطکاک) را حل می‌کنند که حلالیت ضعیفی در روغن‌های پایه غیرقطبی بسیار تصفیه شده - دارد - از ریزش مواد افزودنی، جداسازی فاز در انبارداری، و از دست دادن آنتی اکسیدان و از دست دادن عملکرد آنتی اکسیدانی{3} جلوگیری می‌کند. همه فرمول-PAO. TOPM همچنین مدیریت سازگاری مهر و موم الاستومری (افزودن 1-5٪) را فراهم می کند. به عنوان یکروغن پایه مصنوعی اولیه در 40-100٪در فرمول‌بندی‌های روغن زنجیره‌ای با دمای بالا، TOPM پایداری حرارتی عمده-، کاهش تبخیر کم و عملکرد رسوب کربن پایین - را به‌طور معمول با آنتی‌اکسیدان آمینی (۰.۵ تا ۲ درصد)، ضد سایش EP (۰.۵ تا ۲ درصد) و ضد سایش (۰.۵ تا ۲ درصد) و یک فوم (۰.۵ تا ۲ درصد) کامل (۰.۵ تا ۲ درصد) و ضد سایش کامل (۰.۵ تا ۲ درصد) را فراهم می‌کند. روغن زنجیر دمای بالا مطابق با DIN 51825 یا مشخصات مشتری.

س: آیا TOPM برای PVC درجه پزشکی - که داده‌های استخراج و سمیت موجود است مناسب است؟

TOPM نرم‌کننده-با سمیت فوق‌العاده کم-صنایع شناخته‌شده برای PVC پزشکی است که در طیف گسترده‌ای از دستگاه‌های پزشکی پاک‌سازی شده واجد شرایط است. داده های کلیدی پشتیبانی: مگاوات بالا (703 گرم در مول) سرعت انتشار را از طریق ماتریس PVC کاهش می دهد. سازگاری با PVC باعث ایجاد یک سیستم پلاستیکی پایدار از نظر ترمودینامیکی با نیروی محرکه مهاجرت بسیار کم می شود. آزمایش استخراج در مایعات بدن شبیه سازی شده (سالین، امولسیون لیپیدی، بافر سیترات) مهاجرت TOPM را بسیار کمتر از آستانه اثر بیولوژیکی نشان می دهد. ISO 10993-5 سمیت سلولی و ISO 10993-آزمایش هموسازگاری 4 بر روی TOPM{10}}PVC پلاستیکی شده، زیست سازگاری قابل قبولی را در ارزیابی‌های بالینی تأیید کرده‌اند. Sinolook TOPM درجه پزشکی را با COA پیشرفته، داده‌های استخراج دسته‌ای خاص، و خلاصه‌ای از پیش غربالگری زیست سازگاری ISO 10993 برای تهیه فایل فنی دستگاه‌های پزشکی ارائه می‌کند.

س: چرا TOPM چنین شاخص ویسکوزیته بالایی دارد (VI 98) - و این در عمل به چه معناست؟

شاخص ویسکوزیته میزان تغییر ویسکوزیته روانکار با دمای - بالاتر VI را اندازه می‌گیرد به این معنی که ضخامت لایه روانکاری پایدارتر در محدوده دمای عملیاتی است. TOPM's VI 98 (مقدار آزمایش واقعی) به طور مطلوب با روغن معدنی گروه II (VI ~ 95-100) مقایسه می شود و به محدوده 100-120 روغن های پایه PAO نزدیک می شود. از لحاظ عملی، برای دمای بالای زنجیره روغن (25 درجه) تا دمای کارکرد اجاق گاز (250 درجه +)، TOPM حداقل ضخامت لایه مورد نیاز را در دمای بالا حفظ می‌کند و در عین حال ویسکوزیته کافی برای شروع سرد و محافظت از محیط فراهم می‌کند. اینپایداری ویسکوزیته وسیع-- همراه با نقطه اشتعال TOPM بزرگتر یا مساوی 265 درجه و نقطه ریزش 27- درجه - فرمول‌کننده‌های روغن زنجیره‌ای با دمای بالا، پایه روان‌کننده‌ای با طیف{{5} کامل می‌دهد که برای عملکرد دمایی{{6} وسیع-به پلیمرهای اصلاح‌کننده ویسکوزیته نیاز ندارد.

محصولات مرتبط:TOTM (Tris(2-ethylhexyl) Trimellitate)- سه- مقایسه‌کننده تری‌ملیتات استر · مالئیک انیدرید (MAH) · NMP (N-متیل-2-پیرولیدینون) · PGMP (پروپیلن گلیکول مونومتیل اتر پروپیونات) · انیدرید پروپیونیک